“工厂化造房”：像搭积木一样造房子
2014-11-13 09:23:00   来源：   评论：0 点击：

记者来到青岛新世纪预制构件有限公司生产车间,只见工人们正在忙着各种组装工作，有组装墙体的，有制作楼梯的，还有组装配套小组件的。

    在浇筑墙体的操作台上，记者看到几个工人正在向墙体模具里浇筑混凝土。“我们正在做的就是楼房的墙体，在这个模具里经过组装模具、两次浇筑混凝土、铺放保温层等几个程序就可以完成，大约24小时，就能制作好一个墙面。”技术人员曹敬翎向记者介绍,这种水泥墙板在施工时,直接当模板,和混凝土浇成一体,不用像通常盖房一样现场支模、拆模。而且墙板是发泡水泥板,外墙不用再抹灰。

    “作为一种绿色建筑方式，住宅产业化摆脱了传统建筑粗放式生产模式，采用‘工厂化造房’、‘搭积木’式的建筑模式，让城市建筑朝着绿色环保的方向发展。”城阳区质监站副站长孙明基告诉记者，所谓产业化拼装是预先在工厂按照标准将墙体、楼梯、顶板等构件预制后，运到工地进行现场拼装，实现像搭积木一样造房子。

    记者来到青岛万科某施工现场看到，当天的工地就好比一个大型积木堆放场，这边是整齐的预制楼梯，那边摞放着墙板、叠合板。建筑到六层的楼房作业面上，没有长长伸出来的混凝土浇筑管，也没有堆放的水泥和砂石，只有高高的塔吊不停地抓起场地里的楼板部件送到半空。

    工程项目经理李永荟介绍说，整个工程的叠合板、楼梯、空调板、阳台板和部分内外墙，约三分之二的零部件实现产业化预制。

    根据权威调查结果，采用工厂化的施工方法，施工失误率可以降低到0.01%，外墙渗漏率水平降低到0.01%，精度偏差以毫米计，小于0.1%。同时，工厂化的方式使建造过程和住宅产品更环保，资源利用更合理。

    为什么要选用这种产业化的产品呢？李永荟告诉记者，“最主要的是节省时间，作为开发企业,经济成本和时间成本是最重视的两个因素，工业化生产能节省三到四成的工期,人工成本降低了八成以上，现在人工成本越来越大，而且有继续走高的趋势。”李永荟给记者算了一笔账，按照目前的效率计算，预计可以减少近30%的劳务用量。

    “此外用了这种产品化的产品，工程施工不必再看天气施工了，以往到了恶劣天气就不能施工，现在任何时候都可以施工。”李永荟介绍，产业化施工还可以让现场建筑垃圾的产生率几乎为零，由于减少了现场浇筑和材料运输等环节，扬尘、污水、噪音的产生量也将明显降低。

    “建筑工人不用再冒着严寒酷暑当‘蜘蛛人’,而是进工厂当产业工人,最主要的是，实行标准化生产以后，产品质量可控，出厂之前都要通过质量验收，这样也避免了很多建筑楼盘尤其是小楼盘的一些质量通病，提升建筑质量。”孙明基介绍，房地产业链条长,能带动50多个产业、2600多种产品。

    “但是应该看到住宅产业化目前是新鲜事物,还有很多需要完善的地方，比如成本，本来新结构的成本会降低10%左右,但现在还不能上规模,工人又不熟练,成本优势没有显现出来。”曹敬翎告诉记者，“现在,工厂化住宅部品配套还不成熟。未来,通过标准约定,部品间会像电脑、手机一样,统一对外接口,各种品牌可以通用。”